塑料密封條在生產(chǎn)的時(shí)候要先把原材料加工成塑料顆粒，然后再進(jìn)行擠出生產(chǎn)。塑料顆粒是通過(guò)塑料造粒機來(lái)進(jìn)行擠出生產(chǎn)的，塑料造粒機常見(jiàn)的有125型，135型等型號。我們在生產(chǎn)的時(shí)候要根據自己對于顆粒的需求量來(lái)進(jìn)行選擇設備的型號。塑料密封條的質(zhì)量不同，塑料的材質(zhì)不在那么在生產(chǎn)的時(shí)候用到的設備的生產(chǎn)方式也是不一樣的。單螺桿塑料造粒機在生產(chǎn)的時(shí)候和塑料擠出成型機的操作方式類(lèi)似，都是要先對螺筒螺桿進(jìn)行升溫，然后才可以啟動(dòng)設備進(jìn)行喂料的。不同的產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候所用到的配方都是獨立的，我們根據產(chǎn)品配方來(lái)對原材料進(jìn)行調節。原材料的配比直接影響著(zhù)產(chǎn)品的質(zhì)量。螺筒當中的原材料經(jīng)過(guò)升溫后再通過(guò)螺桿的旋轉對原料進(jìn)行壓縮，混煉等一系列的處理加工，最后才能在擠出機模頭處形成我們所需要的產(chǎn)品。在生產(chǎn)顆粒的時(shí)候一般都是在模頭模具處擠出成多長(cháng)圓柱形的長(cháng)條，然后再通過(guò)切粒機進(jìn)行切粒而得到我們最終的產(chǎn)品。

塑料顆粒生產(chǎn)出來(lái)后才可以選擇塑料擠出機來(lái)進(jìn)行擠出生產(chǎn)。塑料擠出機在產(chǎn)品的生產(chǎn)當中起著(zhù)擠出成型的作用。顆?？梢灾苯幼鳛樯a(chǎn)原料來(lái)進(jìn)行擠出生產(chǎn)的。我們在生產(chǎn)密封條的時(shí)候要先根據產(chǎn)品口型來(lái)設計模具，模具安裝在模頭的前端。塑料顆粒通過(guò)擠出機處理加工后會(huì )在模頭模具處得到一個(gè)向前的壓力。在這個(gè)壓力的作用下塑料會(huì )均勻的通過(guò)口型模具，然后進(jìn)入到冷卻系統當中進(jìn)行冷卻定型，最后塑料密封條再通過(guò)盤(pán)條系統把密封條進(jìn)行盤(pán)盤(pán)包裝而完成產(chǎn)品的生產(chǎn)。